據悉,國外三足式離心機市場(chǎng)的發(fā)展趨勢是智能化,控制方便,解放操作人員的勞動(dòng)力,同時(shí)有助于推動(dòng)通過(guò)各種出口的營(yíng)銷(xiāo)傳播策略和顧客栽培技術(shù)展臺交流。希望國內企業(yè)盡早將何種新型的三足式離心機設計理念投入生產(chǎn),開(kāi)發(fā)出更多新的三足式離心機投放市場(chǎng),從而真正解決大型企業(yè)的分離要求,提供有效的解決方案。同時(shí)會(huì )有很高的經(jīng)濟效益提升中國三足式離心機領(lǐng)域的形象??傮w上來(lái)說(shuō),三足式離心機整個(gè)行業(yè)面臨新一輪的發(fā)展黃金期,在快速發(fā)展的過(guò)程中,也必然存在著(zhù)弱肉強食,這是市場(chǎng)游戲規則,但同時(shí)也是企業(yè)發(fā)展的機遇。及時(shí)調整發(fā)展戰略,創(chuàng )新管理模式,才能使三足式離心機企業(yè)保持活力,保持增長(cháng),保證發(fā)展。
我國三足式離心機行業(yè)在獲得了取得了巨大的成績(jì),但是代表在如今的三足式離心機市場(chǎng)中是不是國內離心機就站在了世界的頂端呢?是不是三足式離心機技術(shù)就是世界*級別了呢?答案是否定的,不僅沒(méi)有達到頂端的水平,而且我國三足式離心機技術(shù)與化先進(jìn)水平還有很長(cháng)的一段距離。不可否認有部分三足式離心機在某些方便可以站在世界三足式離心機的頂端,但是總體而言還是還有一定的差距。
國內三足式離心機技術(shù)發(fā)展起步晚,很多生產(chǎn)技術(shù)都依賴(lài)于國外引進(jìn),發(fā)展速度非常緩慢。雖然近幾年來(lái)國內隨著(zhù)國家政策的扶持,科研機構加快了三足式離心機技術(shù)研發(fā)的腳步,但三足式離心機企業(yè)本身對三足式離心機技術(shù)的投入依然很少,三足式離心機技術(shù)革新慢,國內外三足式離心機技術(shù)的差距仍然很大。
隨著(zhù)中國三足式離心機品牌的雄起,代表三足式離心機技術(shù)的企業(yè),進(jìn)入世界貿易的步伐不斷加快,三足式離心機的貿易趨勢越來(lái)越急促,這源于我們對三足式離心機技術(shù)的創(chuàng )新。專(zhuān)家預計,三足式離心機將在未來(lái)五年內會(huì )有大變局,主要的變局不在技術(shù)上,而是市場(chǎng)規模,市場(chǎng)銷(xiāo)售體制,管理制度等方面的整合。在國內市場(chǎng)當下發(fā)展形式中,張家港市正大離心機制造有限公司三足式離心機將會(huì )持續加強研發(fā)能力,提成品牌形象,在激烈的市場(chǎng)中充滿(mǎn)信心的迎接挑戰。
1·蒸汽熔硫存在問(wèn)題
(1)嚴重污染環(huán)境。硫回收主要設備是間歇熔硫釜,硫膏進(jìn)人間歇熔硫釜后,利用釜外夾套蒸汽加熱,使松軟的硫顆粒熔化成熔融態(tài)硫,然后排出釜外,制成硫磺塊。在此過(guò)程中,釜內壓力隨著(zhù)溫度的升高而升高,當釜內壓力達到0.4MPa后,就要進(jìn)行排氣泄壓。泄壓的同時(shí),蒸汽夾帶溶液、H2S氣體、CO2氣體及未熔融的硫顆粒隨之排出。硫回收工段彌漫著(zhù)濃重的惡臭味,危害操作人員的身體健康;殘液排至地溝,污染河水水質(zhì)。另外,地下池中硫膏越積越多,每隔1個(gè)月左右就要挖池內硫膏,硫膏黏度較大,挖出困難,且嚴重污染地面環(huán)境。
(2)硫回收主體框架、墻體、設備及管道腐蝕嚴重。硫磺回收后,釜內仍有一定量的殘液及渣需要排出。由于熔硫釜在1樓,在排殘液時(shí),大量的蒸汽夾帶溶液和酸性氣體一起排出,溶液濺在地面及四周墻壁,蒸汽及酸性氣體上升,久而久之,熔硫釜四周墻壁腐蝕剝落,熔硫釜頂部樓板鋼筋混凝土已腐蝕露出。建廠(chǎng)以來(lái),硫回收工段樓房多次被列為危樓,已翻修、重建數次。
(3)殘液回收問(wèn)題多。2003年,先在硫回收工段東側建1個(gè)總容積150m3地下池,靠殘液在其中自然蒸發(fā)來(lái)減少呈現外排。但是隨著(zhù)造氣原料價(jià)格上升,原料呈現多樣化,半水煤氣的質(zhì)量變差,煤氣中所含的粉煤灰、焦油等成分增多。為了保證系統穩定運行,采取的措施是加大再生槽溢流(原每班40m3增加至近100m3)。這些硫泡沫通過(guò)高位槽加熱澄清,有70%回收,其余30%進(jìn)入熔硫釜形成殘液,每天都有40m3的殘液進(jìn)入地下池(其中一部分汽化)。2006年初,又在熔硫釜兩側建環(huán)保池(總容積105m3)來(lái)維持平衡。這樣,僅能解決短期排放問(wèn)題,時(shí)間長(cháng)了仍需用槽車(chē)拉出外排。
(4)低壓蒸汽消耗大。進(jìn)入釜內的硫泡沫溫度約在40℃,排出的清液溫度60~90℃,泡沫中硫的濃度越高,回收一定的硫磺所排出的溶液越少,蒸汽消耗也就越低。由于硫膏中含有太多的粉煤灰、焦油等雜質(zhì),在熔硫過(guò)程中很難將硫膏熔透,通常要加入大量蒸汽,經(jīng)常是1個(gè)班下1次硫磺,消耗蒸汽40t。
2·三足式離心機的應用
為了解決脫硫硫回收的環(huán)保及消耗問(wèn)題,于2008年5月決定采用三足離心機來(lái)進(jìn)行硫回收。所用SGZA1250-N型三足式刮刀下部卸料全自動(dòng)離心機屬于過(guò)濾離心機,其工作原理為:當控制系統打開(kāi)進(jìn)料閥后,被處理的懸浮液從進(jìn)料管到達全速運轉的布料盤(pán),并在離心力的作用下均勻地甩到轉鼓內壁的過(guò)濾介質(zhì)上,此時(shí)的懸浮液處于過(guò)濾分離狀態(tài),液相在離心力的作用下經(jīng)過(guò)濾介質(zhì)穿過(guò)轉鼓上的小孔甩出,在機殼內壁和底盤(pán)收集后從排液管排出。固相粒子留在過(guò)濾介質(zhì)上,經(jīng)過(guò)洗滌、脫水,達到分離要求時(shí),啟動(dòng)卸料機構從機體底部的出料口排出。
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